ELASTOLINE F in spezieller Ausführung
Eine Anlage mit Seltenheitswert auf dem Markt
Der Name puralis steht für jahrzehntelange Erfahrung im Bereich von Halbzeugen und Formteilen aus Gießelastomeren.
Bei dem Versuch, ein sehr anspruchsvolles Gießsystem von manueller auf eine weitestgehend automatische Herstellung umzustellen, fand das Unternehmen mit Sitz im Chemiepark Schwarzheide keinen passenden Maschinenpartner – dies änderte sich mit dem Einsatz einer ELASTOLINE F der Hennecke GmbH.
Schwarzheide, August 2011: Vier Männer beglückwünschen sich. Der eine ist puralis-Projektleiter Alexander Augat, der andere puralis-Prokurist Jürgen Lemke, der dritte puralis-Geschäftsführer Oliver Schmid und der vierte im Bunde ist Matthias Klahr, Head of Sales Elastomer Metering Machines der Hennecke GmbH. Alle Vier sind ausgesprochen zufrieden, mit der erfolgreichen Inbetriebnahme der ELASTOLINE F ein anspruchsvolles Projekt realisiert zu haben. Zuvor war die Anlage bereits auf dem Hennecke-Betriebsgelände in Sankt Augustin- Birlinghoven „auf Herz und Nieren“ getestet worden.
Die Vorgeschichte: puralis wandte sich auf den ELASTOLINE DAYS 2010 vertrauensvoll an Hennecke, um den Automatisierungsgrad der Fertigung im Rahmen einer speziellen Anwendung zu erhöhen und noch kundenspezifischer produzieren zu können. Seit dem Zusammentreffen auf den ELASTOLINE DAYS entwickelte sich zwischen Hennecke und der puralis GmbH, die am Standort in Schwarzheide rund 45 Mitarbeiter beschäftigt, eine fruchtbare technische Partnerschaft. So wurden unter anderem die umfangreichen Anforderungen an die Anlage in einem Lastenheft definiert. Anschließend wurden unter Regie von Dipl.-Ing. Thomas Beck (Mechanische Konstruktion) im Labor sehr aufwändige und gründliche Versuche gefahren, um die bestellte Produktionsanlage hinsichtlich der Pumpenleistung und weiterer Parameter optimal auszulegen.
Eine besondere Anforderung bestand in der Verarbeitung eines anspruchsvollen Gießelastomers, einem One-shot-System. Dieses Fünf-Komponenten-Gießsystem verlangt sehr hohe Dosiergenauigkeiten und eine sehr exakte Temperaturführung der Komponenten. Hennecke hat diese spezifischen Anforderungen punktgenau realisiert.
Maßarbeit bei Pumpeneinheit und Mischkopf
Es wurde eine Dosierpumpe definiert, die höchsten und schwierigsten Verschleißansprüchen auf dem Isocyanat-Dosierstrang gerecht wird. Um eine zufriedenstellende Standzeit zu erreichen, erfolgte hier eine enge Abstimmung mit dem langjährigen Hennecke-Pumpenlieferanten. Die Pumpe ist wartungsfreundlich, auf die Materialien abgestimmt und ein Novum auf dem Markt. Gleiches gilt für den Mischkopf vomTyp MEL/4C+, dessen Mischkammer- und Düsenabstimmung ebenfalls speziell an den Anwendungsfall angepasst wurden. Da das MDI-Isocyanat sehr hohe Ansprüche bei der Verarbeitung an Filterung und Reinheit stellt, wurde mit dem langjährigen Filterlieferanten von Hennecke eine enge Zusammenarbeit und Abstimmung realisiert und der Filter individuell ausgelegt.
Acht-Komponenten-Anlage, die ihresgleichen sucht
Zusätzlich zu den fünf reaktiven Komponenten des One-shot- Systems wurde die ELASTOLINE F mit zwei Farbkomponenten und einer Reinigungskomponente ausgestattet. Dies entspricht einer sehr kundenspezifischen Auslegung, wie sie auf dem Markt selten zu finden ist. Die ELASTOLINE F ist auf 15 kg/min ausgelegt, was Teilegewichte von mehr als 30 kg und ein großes Produktspektrum ermöglicht. Vorrangig stellt puralis hochwertige Gießelastomerteile für die Baumaschinenindustrie (z. B. Abstreifer, Mischschaufeln), für den Hafen- und Schiffbau (Fender) sowie im Bereich der Rohr- und Pipelinetechnik (z. B.Molche und Transportschnecken) her. Daneben können auch Rollen, Kupplungen und Dichtungen für verschiedenste Industrieanwendungen gefertigt werden. puralis und Hennecke wollen die erfolgreiche Zusammenarbeit fortsetzen und die gemeinsame Win-win-Situation ausbauen. Hennecke hat einen neuen renommierten Kunden gewonnen und puralis einen zuverlässigen Maschinenbauer mit umfassendem Spezial-Know-how. Eine weitere Anlage steht bereits kurz vor dem Verkaufsabschluss.
ELASTOLINE – seit Jahrzehnten ein fester Begriff
Maschinen der Baureihe ELASTOLINE dienen der Verarbeitung von Gießsystemen und Rohstoffen auf PUR-Basis. Sie erfüllen höchste Ansprüche und garantieren hochwertige Endprodukte mit ausgezeichneten dynamischen Eigenschaften. Für die Verarbeitung von Rohstoffsystemen auf Basis von MDI und TDI bietet die ELASTOLINE F ein flexibles Maschinenkonzept, das sich perfekt an Kundenwünsche anpasst. Bei der Verarbeitung von NDI-Systemen (z.B. Vulkollan®) überzeugt die ELASTOLINE V unter anderem mit einem besonders hochwertigen Temperierkonzept zur optimalen Konditionierung der Komponenten.
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