Die Bedeutung des asiatischen und insbesondere des chinesischen Marktes hat Hennecke früh erkannt und ist bereits seit der Marktöffnung mit einem Vertriebs- und Servicestandort in China vertreten. Neben der zielstebigen Erweiterung des Engineering- und After-Sales-Portfolios wurden seit der Gründung von HMS insbesondere die Produktionskapazitäten sukzessive ausgebaut. Mit der Einweihung einer neuen Produktionshalle konnte die chinesische Hennecke-Tochter ihre Produktionsfläche unlängst verdoppeln. Dies ist insbesondere bei der Herstellung und dem Vertrieb von Großanlagen ein unschätzbarer Wettbewerbsvorteil, weil neben einer optimierten Kundenbetreuung in allen Projektphasen auch die Logistik erheblich vereinfacht wird. Besonders im Bereich von kontinuierlichen Sandwichpanel-Anlagen der Baureihe CONTIMAT kann die Hennecke-Gruppe eine umfassende Gesamtanlagenkompetenz in Form von Kompletten Produktionslinen – vom Rohstofflager über Profiliermaschinen bis hin zu Verpackungsvorrichtungen – anbieten. Der ungebrochenen Nachfrage nach diesem Anlagentyp im asiatischen Raum begegnet HMS mit einer Open House-Veranstaltung, zu der sich im September 2015 mehr als 50 Kunden aus China, Singapur, Japan und Korea am Produktionsstandort in Schanghai eingefunden haben. Im Rahmen von Fachvorträgen konnten sich die Teilnehmer zunächst vom technischen Know-How des CONTIMAT-Teams der HMS überzeugen. Neben einer allgemeinen Vorstellung des Unternhemens durch den HMS-CEO Andrew Chan fokussierten sich die Präsentationen unter anderem auf das umfangreiche Produktportfolio und die weitreichenden Maßnahmen der Qualitätssicherung am Standort Shanghai.

Zusätzlich konnten Andreas Fischer (Produktlinienleiter Sandwichpanel, Hennecke GmbH) und Wolfgang Inhof (Sales Director Sandwichpanel, Hennecke GmbH), Weiterentwicklungen im Bereich des Austragssystems sowie die Kompetenz von Hennecke bei der Profilierung von Metalldeckschichten vorstellen.

Bei der anschließenden Besichtigung der Produktion konnten die HMS-Verantwortlichen den interessierten Besuchern sowohl ein CONTIMAT-Doppelplattenband inklusive Schäumportal und Säge als auch einen kompletten Anlagenauslauf in Form von Kühlstrecke und Abstapelung bzw. Verpackung aus lokaler Produktion präsentieren. Sämtliche Anlagenkomponenten überzeugten das Fachpublikum durch die hohe Fertigungsqualität, denn hier macht die Hennecke-Gruppe auch in Wachstumsmärkten keinerlei Abstriche. Im Fokus der Veranstaltung standen aber auch die fortschrittlichen Produktionskapazitäten. Wie ernst es HMS mit der weiteren Marktdurchdringung der CONTIMAT-Anlagentechnik meint, demonstriert nicht zuletzt die neue Produktionshalle, deren Fundament und Krane speziell auf hohe Lasten ausgelegt wurden, wie sie bei der CONTIMAT-Produktion benötigt werden.

Das Fazit der Veranstaltung fällt durchweg positiv aus. Sämtliche Besucher zeigten sich von der Qualität und Leistungsfähigkeit begeistert. HMS konnte den Kundenkontakt wesentlich intensivieren und steht bei einem Großkunden aus China kurz vor dem Abschluss des nächsten Auftrags. Ähnlich wie bei erfolgreichen Projekten zuvor steht auch bei dieser Kaufentscheidung das umfassende Leistungsportfolio und der fundierte After-Sales-Support der HMS im Mittelpunkt.

Hennecke Machinery Shanghai – Service und Kundennähe in China

Was 1994 in Shanghai als beschauliche Vertretung für verschiedene Vertriebsaktivitäten begann, ist heute eine der wichtigsten Hennecke-Tochtergesellschaften. Nach stetigem Wachstum begannen 2005 die ersten Aktivitäten im Bereich der Produktion und Montage von Hennecke-Produkten. Heute kann HMS umfassende Lösungen bestehend aus Beratung, Engineering, Produktion und einem kompletten After-Sales-Portfolio für alle chinesischen Kunden anbieten. Dabei kann die Hennecke-Tochter lokal agieren und ihre Leistungen so möglichst effizient und kostengünstig zur Verfügung stellen. Zu den weiteren Aufgaben der Hennecke-Tochter zählt der Vertrieb der gesamten Hennecke-Produktpalette genauso wie eine Vielzahl an Marketing-Aktivitäten, um die Maschinen- und Anlagentechnik in Asien noch bekannter zu machen. Daneben kümmert sich das erfahrene Team rund um den CEO Andrew Chan auch um die fachgerechte Endmontage und Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort – egal, ob es sich dabei um Dosiermaschinen oder umfangreiche Großanlagen für die Automobil-, Bau- oder Kühlmöbelindustrie handelt.

NEUES AUSTRAGSSYSTEM FüR KONTINUIERLICHE SANDWICHPANELANLAGEN:

Die Qualität von kontinuierlich hergestellten Sandwichelementen entscheidet sich in der Hauptsache durch die mechanischen und isolierenden Eigenschaften des PU-Hartschaums. Im Fokus steht dabei die Art und Weise, wie das flüssige Rohstoffgemisch zwischen den Deckschichten aufgetragen wird. Gefordert ist hierbei ein ideales Zusammenspiel aus gleichmäßiger Verteilung über die gesamte Schäumbreite bei gleichzeitig startender Schaumreaktion. Der Kombination dieser zwei Eigenschaften begegnen bisherige Austragssysteme mit dem Einsatz mehrerer Mischköpfe. Nun ermöglicht ein revolutionäres Austragssystem eine entscheidende Verbesserung und kommt dem angedachten Ideal in diesem Zusammenspiel ein wesentliches Stück näher. Im Rahmen der Konstruktion des ersten Prototyps wurden umfangreiche Strömungssimulationen herangezogen. Die ersten realen Versuche fanden dann im Hennecke-eigenen Technikum statt und dienten als Grundlage für die kontinuierliche Weiterentwicklung hin zu einem praxistauglichen System. Nach weiteren Optimierungen und Tests unter realen Produktionsbedingungen – u.a. auch hinsichtlich einer einfachen Handhabung, Reinigung sowie Wiederverwendbarkeit – ist das neue Austragssystem nun marktreif. Ziel ist es, das System bereits im nächsten Jahr sukzessive für eine breite Auswahl von Anwendungen im Markt einzuführen. Hennecke beweist damit erneut seine uneingeschränkte Fachkompetenz im Bereich der Herstellung von Sandwichelementen mit PU-Kern.