Die Akquisition der OMS Group durch Hennecke im November 2017 brachte zwei führende Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Polyurethan-Verarbeitung zusammen. Beide Unternehmen bündeln seitdem ihre umfassende Erfahrung im internationalen PU-Geschäft. Das langjährige Führungsteam der italienischen PU-Experten, bestehend aus Enrico Lombardini und Dr. Andrea Mariani, behält seine Funktion auch unter dem neuen Firmennamen. Die Akquisition umfasste alle Tochtergesellschaften der früheren OMS Group. „Hier bündeln zwei technologisch führende Anbieter der Polyurethan-Branche ihre Kräfte und erschließen damit Chancen für ein stärkeres Wachstum“, erklärte Rolf Trippler, Geschäftsführer Vertrieb von Hennecke, bereits im Rahmen der Übernahme. Die Entwicklung der globalen Märkte unterstreicht diese Einschätzung, da der Polyurethanverbrauch in nahezu allen Anwendungen stetig wächst. „Mit vereinten Kräften werden wir weiter profitabel wachsen“, bestätigt auch Enrico Lombardini, CEO von HENNECKE-OMS. „Unsere Produktportfolios ergänzen sich innerhalb der verschiedenen Geschäftsbereiche optimal und wir bauen unsere Technologie- und Marktführerschaft aus“, erläutert Trippler. Logische Konsequenz der klar formulierten Wachstumsstrategie war und ist der Erhalt aller Arbeitsplätze und Standorte. „Die vereinte Kompetenz aller unserer Mitarbeiter ist das Fundament für unseren Erfolg in der Zukunft“, versichert Dr. Andrea Mariani, CFO von HENNECKE-OMS, in diesem Zusammenhang.

Impianti OMS wurde in den späten 1960er Jahren gegründet, um Polyurethan-Anlagentechnik für die Produktion von Weich- und Hartschaum sowie Dosiermaschinen herzustellen. Das Unternehmen zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Maschinentechnik sowie integrierten Produktionsanlagen für verschiedenste Polyurethan- Anwendungen. Dank der ausgezeichneten Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität erfüllte Impianti OMS gleichermaßen die unterschiedlichen Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden und Märkte.

Mit Beginn der 1990er Jahre fokussiert die Firma Ihr Geschäft zunehmend auf die Herstellung von kontinuierlichen Sandwich- Panel-Anlagen und bietet ihren Kunden bereits vor der Jahrtausendwende eine große Bandbreite an unterschiedlichen Technologien und Produktionssystemen für Sandwich-Paneelen mit flexiblen Deckschichten an. Von Beginn setzte das Unternehmen mit Sitz im italienischen Verano Brianza, nahe dem Wirtschaftszentrum Mailand, besonders auf technische Innovationen, wirtschaftliche Lösungen und kompromisslose Produktqualität. Heute arbeiten auf dem 18.000 m² großen Gelände mehr als 160 hochmotivierte Mitarbeiter an zuverlässigen Produktlösungen für die Polyurethanindustrie.

„HENNECKE-OMS setzt auch zukünftig einen Schwerpunkt auf Anwendungen im Bereich der Herstellung von Sandwich-Panels mit flexiblen Deckschichten“, sagt Trippler: „Vor der Akquisition war Hennecke besonders gut im Bereich der Herstellung von Sandwich- Panels mit starrer Deckschicht im Markt aufgestellt, legte seinen Fokus jedoch auch zunehmend auf Anwendungen im Bereich flexibler Deckschichten. Zumindest in diesem Kerngeschäft sind wir also kaum merklich als Konkurrenten aufeinandergetroffen. Bezüglich der Konsolidierung ist es insbesondere diese Fachkenntnis, die wir zusammen sukzessiv weiterentwickelt haben und nun strukturiert ausweiten.“

“Sandwich-Paneele mit starren Deckschichten kommen schwerpunktmäßig beim Bau von Hallen und Industriegebäuden, Kühl- und Tiefkühlhäusern sowie Verwaltungs- und Wohngebäuden zum Einsatz. Dabei profitieren Architekten neben einer beschleunigten Bauausführung und beträchtlichen Kosteneinsparungen von weiteren Vorteilen. Eine völlig neue Generation von Sandwich-Bauelementen erfüllt heute nicht nur bauphysikalische und wirtschaftliche Anforderungen, sondern auch individuelle Gestaltungsansprüche.

Polyurethan-Dämmplatten mit flexiblen Deckschichten werden hauptsächlich für die Wärmedämmung von Haus- und Industriedächern sowie bei der Isolierung von Wand, Boden und Decke genutzt. Daneben lassen sich mit der multifunktionalen Anlagentechnik von HENNECKE-OMS auf Wunsch auch Produktkombinationen mit starrer und flexibler Deckschicht realisieren. Zum Einsatz kommen diese Elemente beispielsweise im Bereich der Agrarwirtschaft.

Durch den Einsatz von Prozess- und Handlingsystemen sind Kunden von HENNECKE-OMS in der Lage, abgepackte und transportfähige Endprodukte in höchster Geschwindigkeit zu realisieren. Dabei verfügt HENNECKE-OMS über sämtliche Einrichtungen hinsichtlich der Reaktionstechnik und des gesamten Handlings bis hin zur Verpackung und Abstapelung der produzierten Elemente. Dazu zählt natürlich auch Know-how hinsichtlich der Prozesskette für das Handling von Rohstoffen inkl. umfassender Tanklager- Lösungen. Ganz gleich, ob Kunden eine kontinuierliche oder diskontinuierliche Produktion im Blick haben. Die qualifizierten Spezialisten mit langjähriger Erfahrung hinsichtlich unterschiedlichster Produktionsanforderungen finden eine passende Lösung für jede Produktidee. Das bietet den Vorteil, in allen Projektleistungsphasen mit nur einem zuverlässigen Lieferanten zusammenzuarbeiten. Die Fähigkeit, ein voll integriertes System zu liefern, stellt darüber hinaus sicher, dass alle wirtschaftlichen, ergonomischen, funktionalen und energetischen Aspekte berücksichtigt und optimiert werden können.

Bereits jetzt ist HENNECKE-OMS innerhalb der Hennecke-Gruppe verantwortlich für das weltweit umfassendste Anlagenportfolio für die Herstellung von Sandwich-Paneelen. Ganz gleich, ob es sich um flexible oder starre Deckschichten, Mineralwolle oder die diskontinuierliche Herstellung für Spezialanwendungen handelt. Durch die Eingliederung in die weltweite Hennecke-Gruppe kann HENNECKE-OMS zudem auf ein größeres internationales Netzwerk, wesentlich erhöhte Personalkapazitäten und das 360°SERVICE-Portfolio von Hennecke zurückgreifen. Daneben produziert HENNECKE-OMS auch weiterhin Stand-alone-Dosiermaschinen für Hoch- und Niederdruckanwendungen, die jeweils eine möglichst effiziente und homogene Vermischung der reaktiven Komponenten ermöglichen und den Anwendern dank weitrechender Standardisierung ein hervorragendes Niveau aus Preis, Leistung und Zuverlässigkeit bieten.